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- 安全工程师
- 2024-06-11
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提示:
《精益极限改善》
作者:冯文亮
目录
楔子
第一部分:积累在IE
——改善还不够,更要追求完美“第一次就把事情做对!”
(1)初入职场——IE菜鸟的悲哀:“我只会改善!”
(2)我要跳槽——凭什么好工作属于你?
(3)没有试用期的试用期(a)——流程优化
(4)没有试用期的试用期(b)——工序设计没那么简单!
(5)IE是要靠体系的——第一次就把事情做对!
(6)6sigma——被逼的改善(原来品质改善与效率改善是有差异的)
第二部分:发展在LP
——精益思想远不是我们想的那么简单!
(7)本质的回归——我们为什么要推行精益?
(8)转职之前的废话——我眼中的精益生产(简单的精益)
(9)用“极限改善”的思维提高效率(1)
(10)用“极限改善”的思维提高效率(2)
(11)改善没有对错,但有优劣
(12)用“极限改善”的思路快速改善成本
(13)用“极限改善”的思路快速改善材料成本
(14)要“重点改善”,还要“全面改善(CIP)”
(15)用辩证的视角看世界
(16)IE、LP、6Sigma与LSS和TOC”的辩证关系!
——快速突破的中国式精益生产的改善体系
第三部分:极限改善
——“改善没有对错,但有优劣”
(17)极限改善——疯狂的改善之“七天将工厂的整体效率提升100%”
(18)总经理任职规划——快速改善之“以时间换空间”
(19)极限改善——疯狂的改善之“一个月将工厂的效率提升25%”
(20)惨淡的开始!——买模具引起的风波
(21)前途是光明的!——来自技术部门的错误
(22)老板,你要的太多了!——“快”VS“多”
(23)与精益背道而驰的做法——增加中间品库存
(24)标准化显威——解决人员流失的难题
(25)供应商竟然变了!
(26)第二阶段整体布局——“快速流程化与制度化”
(27)家里意外的电话与无奈
(28)成易精益咨询——做最有价值的精益咨询
(29)极限改善——疯狂的改善之“一周改善40%”
(30)尾声——不是结束,而是开始!
外篇:——供IE和LP人员参考!
(1)第一次就把事情做好!
(2)《班组长管理技能标准化》训练——把基层管理人员武装到牙齿
(3)每次都不好过的试用期——不得不说的线平衡
(4)关于增产投资的改善——人机联合作业分析
(5)新工厂的规划-设施规划
跋 生产方式变革带给我们的再思考
新书介绍——《流动!还不够?》
上述图书:
1、中国质检出版社、中国标准出版社 出版
2、中国质量俱乐部组编
价格:39元/本
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